Vorbehandlungen für optimale PVD-Beschichtungen
Der Erfolg einer hochwertigen PVD-Beschichtung beginnt bereits mit der sorgfältigen Vorbereitung der Bauteiloberfläche. Unsere vielfältigen Vorbehandlungsverfahren gewährleisten eine perfekte Haftung, gleichmäßige Schichtdicke und langlebige Funktionalität Ihrer Beschichtungen.
Reinigung
Eine gründliche Reinigung ist die Basis jeder Vorbehandlung.
- Handreinigung: Für empfindliche oder komplexe Bauteile führen wir eine sorgfältige manuelle Reinigung durch, um Verunreinigungen und Rückstände gezielt zu entfernen.
- Serienreinigung: Für größere Stückzahlen setzen wir effiziente automatisierte Reinigungsverfahren ein, die auch in der Serienproduktion eine konstante Sauberkeit sicherstellen.
Sandstrahlen & Glasperlenstrahlen
Mit abrasiven Strahlverfahren reinigen und aktivieren wir die Oberfläche, entfernen Rückstände und verbessern die Oberflächenrauheit. Dies fördert die Haftung der PVD-Schichten und sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung, besonders bei robusten Metallbauteilen.
Plasmapolieren
Das Plasmapolieren ist ein chemisch-physikalisches Verfahren, das die Oberfläche schonend reinigt und aktiviert. Es entfernt organische Rückstände, optimiert die Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Benetzbarkeit.
Passivieren
Durch Passivierungsprozesse schützen wir metallische Oberflächen vor Korrosion und schaffen eine stabile, reaktive Grundschicht, die optimale Bedingungen für die nachfolgende PVD-Beschichtung bietet.
Maskierung von nicht zu beschichtenden Oberflächenbereichen
Für präzise Beschichtungsgrenzen setzen wir auf moderne Maskierungstechniken. So bleiben sensible oder funktional nicht zu beschichtende Bereiche geschützt, was eine passgenaue und wirtschaftliche Beschichtung ermöglicht.
Ihre Vorteile:
- Perfekte Oberflächenhaftung
- Gleichmäßige Schichtdicke
- Verbesserte Langlebigkeit der Beschichtung
- Hohe Prozesssicherheit
